Pimp my Kutter - Umbau Beeketal BKK09VA Kutter
Verfasst: Mi 13. Jun 2018, 21:40
Hallo zusammen
Seit einigen Jahren besitze ich den 9 Liter Beeketal Kutter BKK09VA. Er läuft eigentlich prima.
Aber was nervte war die Drehzahleinstellung. Je langsamer man den Kutter laufen ließ, desto schwächer wurde das Drehmoment.
Statt das Brät im Langsamgang zu entlüften, blieb der Motor oft stehen. Gleichzeitig wurde der Motor im Langsamlauf bei Belastung extrem heiss. Manchmal schaltete die Übertemperatursicherung ab, und man musste warten bis der Motor wieder kalt war.
Ergänzung vom 16.6: Zusätzlich läuft der Motor an wie Rambo mit Wut im Bauch. Ein Hammerschlag auf die Messerkupplung.
Der Schlitz in der Welle in die der Querbolzen des Messers greift schlägt mit der Zeit aus.
Ich habe mir die Maschine dann mal genau angeschaut.
Der Motor ist ein 1200 Watt Universalmotor (Reihenschluss-Gleichstrommaschine) der hier mit Wechselstrom betrieben wird. Deshalb "Universalmotor". Bei voller Betriebsspannung läuft der Motor mit ca. 20.000 Umdrehungen pro Minute.
Der Riemenantrieb mit 8 zu 1 Untersetzung macht daraus eine Messerdrehzahl von 2500 Umdrehungen.
Die Drehzahleinstellung wird mit einer ganz einfachen Phasenanschnittsteuerung gemacht die eigentlich nur die Spannung am Motor reduziert. Es gibt leider keinen Drehzahlsensor, wie er für eine echte Regelung notwendig wäre. Zusätzlich gibt es keinen elektronischen Langsam-Anlauf, sondern nur mit dem Bulldozer gegen die Wand.
Damit geht das Drehmoment bei kleinerer Spannung überproportional zurück. Also, kein Defekt, sondern einfache Konstruktion.
Die einzige Kühlung des Motors wird über einen kleines Lüfterrad gemacht, das am Ende des Motors auf die Welle aufgesteckt ist.
Je langsamer der Motor läuft, desto langsamer läuft der Ventilator und desto schwächer ist die Kühlung. Also, auch kein defekt sondern nur einfache Konstruktion.
Das wollte ich verbessern.
Zum einen habe ich einen zusätzlichen Lüfter am Luftauslassgitter angebracht der immer mit voller Drehzahl läuft, unabhängig von der Motordrehzahl.
Zum anderen habe ich eine echte Drehzahlregelung eine Drehzahlregelung für Waschmaschinenmotoren eingebaut. Da Waschmaschinenmotoren auch Reihenschlussmaschinen sind, sollte sich diese Regelung auch für mich eignen. Diese Regelung beinhaltet auch schon einen elektronischen Langsam-Anlauf zur Materialschonung.
Waschmaschinenmotoren haben aber einen Drehzahlsensor fest eingebaut. Im Kutter musste ich sowas ähnliches erst nachrüsten.
Ich habe mich für eine Infrarot-Lichtschranke entschieden und diese an der Vorderseite der Motorwelle angebaut. Zusätzlich habe ich auf der Motorwelle eine Markierung mit Alu-Klebeband angebracht.
Zusätzlich musste ich noch etwas basteln um die Lichtschranke elektrisch an die Regelung anzupassen. Hierfür benötigte ich noch:
1 Steckernetzteil 5 VDC
1 Widerstand 10 kOhm 1/4 Watt
1 Kondensator 1 µF 600V
Die vorhandene Phasenanschnittsteuerung mit dem Poti wurde ausgebaut und entsorgt.
Den Drehknopf konnte ich für eine neues Poti verwenden das für die Regelung eingebaut wurde.
Die Drehzahl lässt sich nun von wenigen Umdrehungen pro Minute bis zur vollen Drehzahl stufenlos regeln und das Drehmoment ist selbst bei kleinster Drehzahl in voller Höhe vorhanden.
Auf den folgenden Fotos und dem Video kann man die technischen Details ganz gut sehen.
Wer das nachbauen möchte, kann mich gerne kontaktieren. Allerdings sind solide Elektrik und Elektronik-Kenntnisse notwendig.
Die Arbeiten erfolgen an Bauteilen mit voller Netzspannung und wenn man etwas falsch macht, kann das Lebensgefährlich werden.
Nachbau erfolgt also komplett auch eigene Gefahr. Ich schließe jegliche Haftung aus, falls sich jemand and den Nachbau machen möchte. Aber ich beantworte gerne alle Fragen.
Hier geht es zu dem Video
Hier sind die Bilder:
Seit einigen Jahren besitze ich den 9 Liter Beeketal Kutter BKK09VA. Er läuft eigentlich prima.
Aber was nervte war die Drehzahleinstellung. Je langsamer man den Kutter laufen ließ, desto schwächer wurde das Drehmoment.
Statt das Brät im Langsamgang zu entlüften, blieb der Motor oft stehen. Gleichzeitig wurde der Motor im Langsamlauf bei Belastung extrem heiss. Manchmal schaltete die Übertemperatursicherung ab, und man musste warten bis der Motor wieder kalt war.
Ergänzung vom 16.6: Zusätzlich läuft der Motor an wie Rambo mit Wut im Bauch. Ein Hammerschlag auf die Messerkupplung.
Der Schlitz in der Welle in die der Querbolzen des Messers greift schlägt mit der Zeit aus.
Ich habe mir die Maschine dann mal genau angeschaut.
Der Motor ist ein 1200 Watt Universalmotor (Reihenschluss-Gleichstrommaschine) der hier mit Wechselstrom betrieben wird. Deshalb "Universalmotor". Bei voller Betriebsspannung läuft der Motor mit ca. 20.000 Umdrehungen pro Minute.
Der Riemenantrieb mit 8 zu 1 Untersetzung macht daraus eine Messerdrehzahl von 2500 Umdrehungen.
Die Drehzahleinstellung wird mit einer ganz einfachen Phasenanschnittsteuerung gemacht die eigentlich nur die Spannung am Motor reduziert. Es gibt leider keinen Drehzahlsensor, wie er für eine echte Regelung notwendig wäre. Zusätzlich gibt es keinen elektronischen Langsam-Anlauf, sondern nur mit dem Bulldozer gegen die Wand.
Damit geht das Drehmoment bei kleinerer Spannung überproportional zurück. Also, kein Defekt, sondern einfache Konstruktion.
Die einzige Kühlung des Motors wird über einen kleines Lüfterrad gemacht, das am Ende des Motors auf die Welle aufgesteckt ist.
Je langsamer der Motor läuft, desto langsamer läuft der Ventilator und desto schwächer ist die Kühlung. Also, auch kein defekt sondern nur einfache Konstruktion.
Das wollte ich verbessern.
Zum einen habe ich einen zusätzlichen Lüfter am Luftauslassgitter angebracht der immer mit voller Drehzahl läuft, unabhängig von der Motordrehzahl.
Zum anderen habe ich eine echte Drehzahlregelung eine Drehzahlregelung für Waschmaschinenmotoren eingebaut. Da Waschmaschinenmotoren auch Reihenschlussmaschinen sind, sollte sich diese Regelung auch für mich eignen. Diese Regelung beinhaltet auch schon einen elektronischen Langsam-Anlauf zur Materialschonung.
Waschmaschinenmotoren haben aber einen Drehzahlsensor fest eingebaut. Im Kutter musste ich sowas ähnliches erst nachrüsten.
Ich habe mich für eine Infrarot-Lichtschranke entschieden und diese an der Vorderseite der Motorwelle angebaut. Zusätzlich habe ich auf der Motorwelle eine Markierung mit Alu-Klebeband angebracht.
Zusätzlich musste ich noch etwas basteln um die Lichtschranke elektrisch an die Regelung anzupassen. Hierfür benötigte ich noch:
1 Steckernetzteil 5 VDC
1 Widerstand 10 kOhm 1/4 Watt
1 Kondensator 1 µF 600V
Die vorhandene Phasenanschnittsteuerung mit dem Poti wurde ausgebaut und entsorgt.
Den Drehknopf konnte ich für eine neues Poti verwenden das für die Regelung eingebaut wurde.
Die Drehzahl lässt sich nun von wenigen Umdrehungen pro Minute bis zur vollen Drehzahl stufenlos regeln und das Drehmoment ist selbst bei kleinster Drehzahl in voller Höhe vorhanden.
Auf den folgenden Fotos und dem Video kann man die technischen Details ganz gut sehen.
Wer das nachbauen möchte, kann mich gerne kontaktieren. Allerdings sind solide Elektrik und Elektronik-Kenntnisse notwendig.
Die Arbeiten erfolgen an Bauteilen mit voller Netzspannung und wenn man etwas falsch macht, kann das Lebensgefährlich werden.
Nachbau erfolgt also komplett auch eigene Gefahr. Ich schließe jegliche Haftung aus, falls sich jemand and den Nachbau machen möchte. Aber ich beantworte gerne alle Fragen.
Hier geht es zu dem Video
Hier sind die Bilder: